Spørsmålet om en Streik anker Will Rust Over tid er en kritisk vurdering for ingeniører, byggefolk og DIY-entusiaster involvert i strukturell festing og tunge applikasjoner. Det korte svaret er at alle jernbaserte metallanker, inkludert streikeanker, har potensial til å korrodere hvis de ikke er spesifisert, installert og vedlikeholdt riktig. Den langsiktige integriteten til noe anker er ikke bare avhengig av dens første styrke, men også av dens motstandskraft mot miljøforringelse.
Forstå mekanismene for korrosjon
Korrosjon er en elektrokjemisk prosess som oppstår når metall, fuktighet og oksygen interagerer. For ankre innebygd i betong er flere spesifikke korrosjonsmekanismer relevante:
Generelt (ensartet) korrosjon: den vanligste formen, som følge av utbredt eksponering for fuktighet og oksygen.
Galvanisk korrosjon: en akselerert form for korrosjon som oppstår når to forskjellige metaller (f.eks. Et karbonstålanker og et kobberrør) er i elektrisk kontakt i nærvær av en elektrolytt, for eksempel vann.
Sprekkekorrosjon: Kan oppstå i det skjermet området av ankermonteringen (under mutteren og vaskemaskinen) der oksygennivået er forskjellige, og skaper en etsende celle.
Stresskorrosjonssprekker (SCC): En risiko for stålforankringer med høy styrke under vedvarende strekkbelastning i spesifikke etsende miljøer.
Rollen som materiale og finish
Butikken til et streikeanker for rust bestemmes først og fremst av dets materielle sammensetning og beskyttende finish.
Karbonstål: Standard karbonstål streikforankringer tilbyr høy strekkfasthet, men er svært utsatt for korrosjon. De anbefales vanligvis bare for tørre innendørs applikasjoner.
Rustfritt stål: Mange streikeanker er produsert av rustfritt stål, som inneholder minimum 10,5% krom. Dette kromet danner et passivt, beskyttende oksydlag på overflaten som selvhelp i nærvær av oksygen, noe som gir betydelig forbedret korrosjonsmotstand. Karakteren med rustfritt stål (f.eks. 304 eller den mer korrosjonsbestandige 316) dikterer dens egnethet for forskjellige miljøer.
Hot-dip galvanisering (HDG): Denne prosessen innebærer belegg karbonstål i et lag sink. Sink fungerer som en offeranode, og korroderer først for å beskytte det underliggende stålet. Hot-dip galvanisering gir robust beskyttelse og er en vanlig spesifikasjon for ankere i utendørs eller fuktige miljøer.
Miljøfaktorer som påvirker korrosjon
Tjenestemiljøet er den viktigste variabelen i å bestemme et ankers levetid.
Innendørs, tørre forhold: Miljøer med stabil fuktighet og temperatur har en veldig lav risiko for korrosjon for enhver ankertype.
Utendørs atmosfæriske forhold: Forankringer utsatt for regn, fuktighet og luftbårne klorider (i kystområder) krever et høyere beskyttelsesnivå, for eksempel rustfritt stål eller HDG.
Høy fuktighet og kjemisk eksponering: Miljøer som industrianlegg, svømmebassenger eller matforedlingsanlegg med hyppig eksponering for klorider, syrer eller alkalier krever det høyeste nivået av korrosjonsmotstand, ofte nødvendiggjør type 316 rustfritt stål.
Innebygd i betong: Betong har en høy pH, som passiverer og beskytter stål mot korrosjon. Imidlertid, hvis betongen sprekker eller blir kullsyreholdige over tid, slik at fuktighet og klorider kan nå ankeret, øker risikoen for korrosjon betydelig.
Beste praksis for forebygging og valg
Følg disse retningslinjene for å dempe risikoen for et streikanker som ruster over tid:
Gjennomføre en miljøvurdering: Før valg, evaluer miljøet der ankeret skal installeres. Tenk på faktorer som fuktighet, temperatursykluser, eksponering for vær og potensiell kjemisk kontakt.
Velg riktig materiale: Match ankerets materiale til miljøet.
Bruk bare karbonstål for beskyttet, innendørs, tørr service.
Spesifiser hot-dip galvaniserte ankere for utendørs, fuktige eller industrielle atmosfærer.
Velg rustfritt stål (type 304 eller 316) for svært etsende miljøer, inkludert kystområder og kjemisk eksponering.
Forsikre deg om riktig installasjon: Skade på beskyttelsesbelegget under installasjonen (f.eks. Fra over-torving eller hamring) kan skape et poeng av sårbarhet for korrosjon til å begynne. Følg alltid produsentens installasjonsinstruksjoner.
Følg standarder og koder: Kontakt relevante byggekoder og standarder (f.eks. ASTM, ACI) for krav angående ankerkorrosjonsbeskyttelse i spesifikke applikasjoner.
Mens et streikeanker er konstruert for høy ytelse, er potensialet til å ruste over tid en reell faktor som må adresseres i spesifikasjonsfasen. Rust er ikke en uunngåelighet, men en håndterbar risiko. Ved å forstå korrosjonsmekanismene, velge ankermaterialet nøye basert på en grundig miljøvurdering, og sikre riktig installasjon, kan den langsiktige holdbarheten og strukturelle sikkerheten til forbindelsen sikres. Henvis alltid til produsentens tekniske spesifikasjoner for den mest nøyaktige informasjonen om korrosjonsmotstanden til et spesifikt streikeankerprodukt.
