Er anvendelsen av karbonstål streik anker i broingeniør trygt og pålitelig?

Med kontinuerlig utvikling av moderne bridgeingeniørteknologi, Karbonstål streik anker , som en viktig strukturell kontakt, har blitt mye brukt i brokonstruksjon. Diskusjonen om dens langsiktige sikkerhet og pålitelighet har imidlertid aldri stoppet.
Tekniske kjennetegn ved streikesker for karbonstål
Karbonstål streik anker er et strukturelt anker som oppnår høy styrkeforbindelse gjennom prinsippet om mekanisk låsing, med følgende viktige funksjoner:
Materielle fordeler: laget av karbonstålmateriale av høy kvalitet, etter varmebehandlingsprosess har den utmerket strekkfasthet og skjærytelse. Strekkfastheten til typiske produkter kan nå mer enn 700MPa, og skjærstyrken overstiger 400MPa.
Installasjonskonferanse: Strikeinstallasjonsprosessen blir tatt i bruk, ikke noe komplekst utstyr er nødvendig, og det kan betjenes på et lite rom, noe som er spesielt egnet for forhold til brobygningssteder.
Umiddelbar lagerkapasitet: I motsetning til kjemiske ankere, tåler streikankere designbelastningen etter installasjon uten å vente på herdingstid.
Søknadsfordeler i bridgeingeniør
I brokonstruksjon brukes ankerbolter med karbonstål hovedsakelig i følgende nøkkeldeler:
Forbindelse mellom brodekk og hovedstråle
Antikollisjon rekkverksfiksing
Utvidelsesfellesinstallasjon
Inspeksjonskanalstøtte
Bruksområdene for applikasjoner gjenspeiles i:
Utmerket seismisk ytelse: Dynamiske belastningstester viser at under simulerte jordskjelvforhold er forskyvningen av karbonstålpåvirkningsankerboltforbindelser 30-45% mindre enn for tradisjonelle tilkoblinger.
Fremragende anti-fatigue-egenskaper: En forskningsrapport fra 2022 fra American Bridge Engineering Association (ABEA) påpekte at i 2 millioner sykliske belastningstester var ytelsesdempingsgraden for ankerbolter med høy kvalitet med karbonstål.
Miljøspartødelighet: Gjennom spesiell overflatebehandling (for eksempel varmdyp galvanisering eller epoksybelegg), kan den effektivt motstå korrosjonsfaktorer i bromiljøet, og designlivet kan nå mer enn 25 år.
Sikkerhets- og pålitelighetsanalyse
Nøkkelpunkter for kvalitetskontroll
Nøkkelen til å sikre sikkerheten og påliteligheten av ankerbolter for karbonstål er:
Materialsertifisering: Det må være i samsvar med ASTM F1554 eller tilsvarende internasjonale standarder, og gi fullstendig materialsertifisering og varmebehandlingsrapporter.
Installasjonsprosesskontroll:
Toleranse i borediameteren kontrolleres innen 0,5 mm
Hulldybde når 110% av designkravene
Strike Force oppfyller produsentens tekniske spesifikasjoner
Aksepttest:
Prøvetakingsforholdet mellom uttrekkingstest på stedet er ikke mindre enn 3%
Testbelastningen er 1,5 ganger designbelastningen
Forskyvningen overstiger ikke 0,1 mm
Potensielle risikoer og mottiltak
Til tross for sin overlegne ytelse, har ankere av karbonstål fortsatt følgende risikoer som trenger oppmerksomhet:
Overbelastningsrisiko: En casestudie fra 2023 av British Bridge Safety Committee (BSC) viste at omtrent 12% av ankerfeilene skyldtes undervurdering av designbelastningen. Det anbefales å bruke en dynamisk forstørrelsesfaktor på 1,2-1,5 for verifisering.
Korrosjonsrisiko: I marine miljøer eller områder der deicing salt brukes, er et dobbeltbeskyttelsessystem (for eksempel galvaniserende epoksybelegg) påkrevd, og korrosjonsdeteksjon utføres regelmessig.
Tretthet Kumulativ skade: For broer med tung trafikk anbefales det å utføre ikke-destruktiv testing (for eksempel ultralydtesting) hvert 5. år.