2025-05-18
Innen konstruksjonsteknikk påvirker påliteligheten til forankringssystemet direkte stabiliteten og levetiden til den generelle strukturen. Som en viktig bærende komponent, Karbonstål streik anker (Karbonstålstempelanker) er mye brukt i stålstrukturforbindelse, gardinveggfeste og industrielt utstyrsgrunnlag på grunn av sin høye styrke, korrosjonsmotstand og utmattelsesmotstand. Imidlertid, hvis det er installert på feil måte, vil ytelsesfordelene bli kraftig redusert og til og med forårsake sikkerhetsfarer.
Trinn 1: Foreløpig preparat og evaluering av underlag
Før installasjon er det nødvendig å sikre at underlaget (betong eller murverk) når designstyrkekvaliteten (vanligvis ≥c25) og bruker en ultralyddetektor for å bekrefte at det ikke er noen interne sprekker eller tomrom. Spesifikasjonene for karbonstålstreikankeret må strengt samsvare med kravene til designbelastning - strekkfastheten (≥500MPa) og skjærstyrke (≥400MPa) skal overholde ASTM F1554 eller ISO 898-1 -standarder. Når det gjelder verktøy, er det nødvendig å tilberede en kalibrert momentnøkkel, en spesiell reaming borbitt og en støvsug i industriell kvalitet.
Trinn 2: Presis posisjons- og boreprosess
Posisjoneringsmerke: I henhold til konstruksjonstegningene, bruk en laserlokator for å bestemme midtpunktet til ankerbolten, og avviket må kontrolleres innen ± 2mm.
Boringsspesifikasjoner:
Hulldiameteren skal være 1,5 ganger diameteren til ankerbolten (for eksempel tilsvarer φ12 ankerbolt til φ18 hulldiameter);
Hulldybden må være 10-15 mm lengre enn ankerbolten innebygd lengde for å reservere ruskområde;
Borbiten må holdes vertikal når du borer for å unngå å vippe og forårsake spenningskonsentrasjon.
Trinn 3: Rengjøring og ankerboltimplantasjon
Hullbehandling: Etter å ha brukt en høyt trykk luftpistol for å fjerne flytende støv, bruk en støvsuger for å rengjøre partiklene grundig i hullet. Restrester vil redusere forankringskraften med opptil 30%.
Ankerboltinstallasjon:
Sett inn karbonstålstreiken anker vertikalt i hullet, og det er strengt forbudt å banke den gjengede delen;
Stram i trinn ved bruk av en dreiemomentnøkkel: Forstram først til 50% av designmomentet, og øker deretter gradvis til 100%. For eksempel er standardmomentverdien til en M20 ankerbolt 450N · m ± 10%.
Trinn 4: Kvalitetsbekreftelse og antikorrosjonsbehandling
Uttrekkstest: Innen 24 timer etter installasjonen velger du tilfeldig 5% av ankerboltene for ikke-destruktiv uttrekkstest, og belastningsverdien skal være ≥1,5 ganger designverdien.
Overflatebeskyttelse: I et fuktig eller kjemisk etsende miljø, må den utsatte delen sprayes med epoksy sinkrik grunning (tykkelse ≥80μm) og pakket med UV-resistent tetningstape.
Ekspertvarsel: Unngå vanlige konstruksjonsmessige misforståelser
Feil 1: Å ignorere omgivelsestemperaturen Når underlagstemperaturen er lavere enn 5 ℃, vil herdetid for epoksyharpiksforankringsmidler bli utvidet med 2-3 ganger, og tvangsbelastning kan forårsake glidning.
Feil 2: Gjenbruk av ankerbolter Karbonstål Strikeanker er en engangsbærende komponent. Etter demontering har mikrostrukturen blitt skadet, og den sekundære bruksskapasiteten har falt med mer enn 40%.